電火花成型機首要用于對各類模具、精 密零部件制造等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特色。機床外觀規(guī)劃美觀大方，結(jié)構(gòu)規(guī)劃合理緊湊，機械結(jié)構(gòu)鞏固健壯。機床在結(jié)構(gòu)特性，具有非常強的有用性功用。下面小編就來給大家介紹一下成都電火花成型機加工功率低該如何解決？

1）開始放電加工功率低-----電極尺寸縮放量（火花位）要大，主動編程才干選出更大電流的條件號。型腔要盡或許進行預銑加工。

2）程序中 心的放電加工段功率低-----各段條件之間的余量過多，能夠適當削減兩段之間的加工余量。

3）程序的后幾段放電加工功率低-----運用定時加工功能來有效控制精加工時間（需求設(shè)定加工時間）。

4）面積輸入過小-----體系以面積作為約束門檻，即便電極尺寸縮放量再大，因為面積太小，也不會發(fā)生大的放電條件。此類情況，能夠適當人為增 大輸入的面積值。

5）使用類型挑選不正確-----比如實踐是大型腔的加工而挑選了“規(guī)范”使用類型。一切使用類型中“微細加工”功率低。

6）加工優(yōu)先權(quán)-----挑選低損耗優(yōu)先權(quán)則功率低，挑選率優(yōu)先權(quán)則速度快，損耗偏大。

7）放電、抬刀組合不合理-----依據(jù)加工狀態(tài)，調(diào)整抬刀高度、放電時間與之匹配。

8）優(yōu)化參數(shù)-----削減脈沖空隙P，加大伺服基準COMP。

改進工藝-----運用石墨電極，大幅度提高整體出產(chǎn)功率。

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